لحام

قطع الغاز: العملية والتقنيات والمزايا

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن: - 1. عملية قطع الغاز 2. كفاءة قطع الغاز 3. المعدات 4. القيود. عملية قطع الغاز: وبصرف النظر عن استخدام منشارا ، وشهدت السلطة ، وأزاميل ، وما إلى ذلك لعملية قطع المعادن ، وقطع الغاز أو الأوكسجين على نطاق واسع الآن في الأيام في الصناعة. يتشابه قطع وقود الأكسجين (OFC) مع لحام الوقود الثور إلا أنه: (ط) يستخدم لهب مؤكسد. (ثانيا) ويستخدم الشعلة قطع الغاز. تتكون العملية من تسخين المعدن ليتم قطعه إلى درجة حرارة الاشتعال (أي الأكسدة) ، أي أعل

اللحام بالقوس الكهربائي: المعنى ، الإجراء والمعدات

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن: - 1. معنى اللحام بالقوس الكهربائي 2. طريقة اللحام بالقوس الكهربائي 3. التيار الكهربائي للحام 4. أهمية القفص 5. المعدات 6. الحافة التحضير للوحة 7. الأقطاب الكهربائية. معنى قوس كهربائي لحام: اللحام القوسي هو عملية لحام الاندماج حيث يتم الحصول على الحرارة اللازمة لصهر المعادن من ق

أعلى 10 عمليات لحام تستخدم على نطاق واسع في الممارسة

فيما يلي العمليات المختلفة للحام المستخدمة على نطاق واسع في الممارسة: 1. لحام القوس الكربوني (CAW) 2. اللحام بالقوس الكهربائي المحصن (SMAW) 3. لحام الغاز الخامل المعدني (MIG) 4. اللحام بالقوس المغمور (SAW) 5. اللحام بالمقاومة الكهربائية 6. لحام الضغط 7. اللحام المتفجر 8. اللحام بالموجات فوق الصوتية

5 أنواع أساسية من المفاصل في اللحام (مع الرسوم البيانية)

هناك خمسة أنواع أساسية من المفاصل المستخدمة بشكل شائع في اللحام بالصهر (القوس والغاز). هذه المفاصل هي: 1. مفصل اللفة 2. مفصل الطرف 3. وصلة الزاوية 4. T-Joint 5. حافة مشتركة. اكتب # 1. اللفة المشتركة: يتم الحصول على وصلة اللفة عن طريق تغطية اللوحتين وتلحيم حواف الألواح. يتم استخدامه لتوصيل الألواح ذات السمك

التنغستن لحام غاز خامل (TIG): عملية والاستخدامات والمزايا

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن: - 1. عملية لحام غاز التنغستن الخامل 2. الشعلة لحام TIG 3. معلمات العملية 4. مصدر الطاقة 5. التطبيقات والاستخدامات 6. المزايا 7. العيوب. عملية لحام غاز التنغستن الخامل (TIG): لحام Tungsten الخامل للغاز (TIG) ، والذي يطلق عليه عادةً لحام الغاز القوسي التنغستن (GTAW) ، هو عبارة عن عملية لحام قوس تستخدم الحرارة المتولدة من قوس كهربائي بين قطب التنغستن غير القابل للاستهلاك وقطعة العمل. قد يتم تغذية قضيب الحشو إلى منطقة القوس. يستخدم التدريع من غاز خامل (الأرجون أو الهيليوم) لتجنب تلوث الغلاف الجوي لمجمع اللحام المنصهر. تتكون وحدة TIG من: (ط) إمدادات الطاقة ؛ إما D

لحام الضغط البارد: عملية ، معدات واستخدامات

بعد قراءة هذا المقال سوف تتعلم عن: - 1. عملية لحام الضغط الباردة 2. معدات اللحام البارد 3. التطبيق والاستخدامات 4. المزايا 5. العيوب. عملية لحام الضغط البارد: لحام الحالة الباردة هو عملية لحام الضغط بالحالة الصلبة الشكل 7.34. رؤية مجهرية يتم فيها استخدام الضغط الخارجي عند درجة حرارة الغرفة لتتسبب في وجود سطحين اثنين من التزاوج ، ويتم الانتهاء من التشوه واللحام. اللحام بالضغط البارد لديه

مقارنة بين AC وآلات اللحام DC

هذه المادة سوف تساعدك على إجراء مقارنة بين آلات اللحام AC و DC. مقارنة آلة اللحام AC: 1. آلة لحام AC أرخص ، صغيرة الحجم ، خفيفة الوزن وسهلة التشغيل. 2. صيانة آلة لحام AC هي أسهل وأكثر اقتصادا ، لأنه لا يوجد أجزاء متحركة في ذلك. 3. الحرارة المتولدة تساوي كل من القطبين ، لذلك لا تتطلب تغيير القطبية. 4. آلة لحام AC ليست مناسبة لحام جميع المعادن وخاصة المعادن غير الحديدية والسبائك. 5. لا يم

أعلى 4 تقنيات اللحام بالغاز

تلقي هذه المقالة الضوء على التقنيات الأربعة الأولى في اللحام بالغاز. التقنيات هي: 1. اللحام إلى اليسار أو إلى الأمام 2. اللحام نحو اليمين أو الوراء 3. اللحام العمودي 4. لحام ليند. تقنية # 1. اللحام إلى اليسار أو إلى الأمام: في هذه التقنية ، يتم تثبيت الشعلة في اليد اليمنى وقضيب الحشوة في اليد اليسرى للمشغل. يبدأ ا

9 العيوب الرئيسية التي تحدث في اللحام

فيما يلي العيوب الرئيسية التي تحدث في اللحام: 1. تشويه 2. المسامية 3. الشقوق 4. الخبث الشموع 5. عدم وجود الانصهار 6. نقص الاختراق 7. تحت القص 8. 8. تحت الحشوة 9. ضعيف الخرزة المظهر. عيب # 1. تشويه: التشويه ، وصفحة الحرب ، وكسر الأجزاء الملحومة هي عيوب اللحام الناتجة عن الإجهادات المتبقية. سببها نتيجة: (ط

غاز اللهب الأساسية لحام المعادن

النوع الصحيح من اللهب ضروري للحام مرضٍ. يجب أن يكون اللهب من درجة الحرارة المناسبة والحجم والشكل من أجل الحصول على أعلى كفاءة. تلقي هذه المقالة الضوء على ثلاثة أنواع مهمة من اللهب الغازية الضرورية لحام المعادن. الأنواع هي: 1. لهب محايد 2. لهب مؤكسد 3. لهب كربوني (الحد من اللهب). اكتب # 1.محيد لهب: يتم الحصول على لهب محايد عند خلط كمية متساوية من الأكسجين والأسيتيلين في شعلة الل

تكاليف المشاركة في عملية اللحام

على نطاق واسع يمكن تقسيم تكلفة اللحام إلى أربعة مكونات: 1. تكلفة المعدات 2. المواد الاستهلاكية التكلفة 3. تكاليف العمالة 4. التكاليف العامة. 1. تكلفة المعدات: تكلفة المعدات تختلف على نطاق واسع مع عملية اللحام. إلى التكلفة الأولية للمعدات يجب إضافة تكلفة الصيانة لعمرها العملي. عموما يتم استهلاك مصنع SMAW على مدى 10 سنوات ، والمعدات شبه الأوتوماتيكية على مدى 5 سنوات ،

6 المخاطر الرئيسية المرتبطة باللحام (مع تدابير السلامة)

هذه المقالة يلقي الضوء على الأخطار الرئيسية الستة المرتبطة بعملية اللحام (مع تدابير السلامة). المخاطر هي: 1. الصدمة الكهربائية 2. قوس الإشعاع 3. الأبخرة والغبار 4. الغازات المضغوطة 5. النار والانفجارات 6. خطر الضوضاء. خطر # 1. صدمة كهربائية: قد تحدث صدمة كهربائية في اللحام إذا كان التيار يمر من خلال جسم اللحام ؛ سيعتمد حج

كيف تصبح ناجحًا في أعمال اللحام؟

المقدمة: عادة ما يقاس نجاح مؤسسة تجارية من خلال ربحيتها على أساس قدرة المنظمة على تصنيع المنتج بسعر بيع تنافسي. يمكن تقدير تكاليف اللحام والقطع الحراري بسهولة لأي وظيفة إذا كانت العوامل المؤثرة على هذه التكاليف معروفة واتخاذ الخطوات الضرورية لتحديدها. دقة تقديرات التكلفة للحام أمر ضروري إذا كان سيتم استخدامها بنجاح في تقديم العطاءات أو لمقارنة البناء الملحوم بعملية تنافسية ، أو لتحديد معدلات لبرامج الحوافز. قد تشمل العملية الأساسية في تصنيع المنتجات الهن

طريقة اللحام الجاف تحت الماء

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن طريقة اللحام الجاف تحت الماء بمساعدة الرسومات البيانية المناسبة. في اللحام الجاف تحت الماء يتم تغطية البقعة المراد لحامها بغرفة تستثنى منها المياه تحت الضغط. إن اللحام الذي تم إنجازه مشابه لما تم في ظروف الهواء المفتوح فيما عدا أن الأبخرة والغازات الناتجة في عملية اللحام تؤثر على البيئة المغلقة. ومع ذلك ، فمن المم

اللحام في البيئات غير العادية

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن طرق اللحام في البيئات غير العادية: 1. اللحام في الريح 2. اللحام في درجات الحرارة المحيطة المنخفضة 3. اللحام في الفراغ 4. اللحام في الفضاء. اللحام في الريح: يؤدي اللحام في ظروف الرياح إلى إطالة القوس مما يؤدي إلى التدهور في حماية حوض اللحام من التأثيرات الضارة للغازات ا

طريقة اللحام تحت الماء الرطب

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن طريقة اللحام تحت الماء الرطب بمساعدة الرسومات البيانية المناسبة. لحام تحت الماء الرطب لديه أربعة اختلافات رئيسية ، لحام الغاز القوسي المعدني (GMAW) ، غطاء القوس المعدني المغطى ، قوس اللحام البلازمي ، وقوس اللحام المعدني المحمي (SMAW). يشبه GMAW المغمور بالماء الذي يستخدم في ظروف الهواء الطلق مع CO 2 ، argon ، الهيليوم أو مخاليطهم كغاز التدريع. من المشاكل الرئيسية للحام الرطب تحت الماء ، انخفاض الليونة و التقصف الهيدروجيني العالي للحام ، يبد

تقنيات محددة من اللحام

تلقي هذه المقالة الضوء على التقنيات المحددة الثلاثة للحام. التقنيات هي: 1. MIAB (مغناطيسيا الدافع قوس بات بوت) اللحام 2. إنتاج الأنابيب من اللحام 3. ضيق الفجوة اللحام. تقنية # 1. miab (بعقب قوس المغناطيس مغناطيسيا) اللحام: في اللحام MIAB ، المستخدم لقطع اللحام الأنبوبي أو المجوف المقطع معاً ، يتم فصل وجه ا

اللحام وعمليات الحلفاء للانضمام إلى السيراميك

تشمل عمليات اللحام المختلفة والعمليات ذات الصلة المستخدمة في صناعة السيراميك ما يلي: 1. اللحام بالصهر 2. اللحام الاحتكاري والترابط فوق الصوتي 3. ارتباط الانتشار 4. ارتباط الانتشار عبر الطبقة البينية 5. الإيزوستاتيك الترابط 6. الصقيل الترابط 7. المعدن واللحام بالنحاس 8. لاصق الترابط. 1. لحام الانصهار: وقد تم الإبلاغ عن الاستخدام الناجح لحام شعاعي الإلكترون ل

عملية لحام للبلاستيك

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن عملية اللحام للمواد البلاستيكية: أ. الاستخدام المباشر لمصادر الحرارة B. تحويل الطاقة إلى الحرارة. لحام البلاستيك يستخدم على نطاق واسع في عدد من الصناعات وخاصة للانضمام للأفلام والأغطية الحرارية. جميع عمليات اللحام المستخدمة في الوقت الحاضر تنطوي على تطبيق الحرارة في منطقة الاتصال. وفقا لمصدر الحرارة المستخدمة يمكن تقسيم عملية لحام البلاستيك إلى فئتين عريضتين كما هو موضح في الشكل

أعلى 3 طرق مبتكرة للحام

تلقي هذه المقالة الضوء على أفضل ثلاث طرق مبتكرة للحام. الطرق هي: 1. لحام الجاذبية 2. اللحام بتكسير النار 3. اللحام من السيراميك. طريقة رقم 1. لحام الجاذبية: اللحام الثقالي الذي اخترع في عام 1938 ، هو طريقة لحام أوتوماتيكية تستخدم عملية SMAW. ويستخدم آلية بسيطة منخفضة التكلفة تشتمل على حامل قطب كهربائي متصل بقوس ينزلق إلى أسفل شريط مائل مثبت في زاوية محددة مسبقًا بالبار كما هو موضح في الشكل 22.34. يتم استخدام هذه ال

لحام مواد محددة

بعد قراءة هذه المادة سوف تتعلم عن عملية لحام مواد محددة: - 1. لحام من الفولاذ محددة 2. لحام من الفولاذ المطلي 3. لحام من فولاذ يرتدون 4. لحام البلاستيك 5. لحام من المركبات. لحام من الفولاذ محددة: هناك عدد كبير من الفولاذ المستخدم كمواد بناء في صناعات هندسية مختلفة. إجراءات اللحام لبعض أنواع الفولاذ المحددة اللازمة لاستخدامها في محطات توليد الطاقة والبترول والصناعات الكيماوية والأوعية المبردة. الطائرات والصواريخ والقذائف هي موضحة أدناه: 1. زحف مقاومة الفولاذ: هذ

تصنيف عمليات اللحام: 7 أنواع

تلقي هذه المقالة الضوء على الأنواع الرئيسية السبعة لعمليات اللحام. الأنواع هي: 1. اللحام اليدوي 2. اللحام شبه الأوتوماتيكي 3. اللحام الأوتوماتيكي 4. اللحام الآلي 5. التحكم التكيفي 6. اللحام عن بعد 7. اللحام الآلي. اكتب # 1. لحام دليل: وهو يعني ضمناً أن جميع العمليات الثمانية لتسلسل اللحام تتم يدوياً. ومع ذلك ، لاحظ أن ا

لحام المركبات: 5 العمليات

تلقي هذه المقالة الضوء على العمليات الخمس الرئيسية المستخدمة في تصنيع المواد المركبة إلى المكونات المطلوبة. العمليات هي: 1. لحام الحث 2. اللحام بالموجات فوق الصوتية 3. الغاز لحام القوس التنغستن (GTAW) 4. لحام المقاومة 5. فيوجن الترابط. عملية # 1. لحام التعريفي: في هذه العملية ، يتم استخدام جندنة مغو حلقية معدلة كما هو موضح في الشكل 22.24 ، لنقل التدفق الم

المعدات المطلوبة لقطع البلازما من المعادن البلازما

يلقي هذا المقال الضوء على المعدات الرئيسية الثلاثة المطلوبة لقطع البلازما Arc (PAC) للمعادن. المعدات هي: 1. مصدر الطاقة 2. الشعلة البلازما 3. PAC الضوابط. معدات # 1. مصدر الطاقة: تم تصميم مصادر الطاقة لـ PAC مع OCV (جهد الدائرة المفتوحة) في نطاق 120 إلى 400 فولت ، وحدة تيار مستمر متغيرة الجهد المستمر. قد يتراوح التيار الناتج من مصدر طاقة قوس البلازما بين 70 و 1000 ألف ، حسب المادة المطلوب قطعها وسمكها وسرعة التخلص منها. وتحتوي مصادر الطاقة هذه أيضًا على دوائر لمصدر طاقة قوس وقوة (HF) عالية التردد لبدء القو

الفرق بين اللحام الآلي واللحام الآلي

هذه المادة سوف تساعدك على التمييز بين اللحام الآلي والتلقائي. اللحام الأوتوماتيكي ينطوي على عملية تثبيت خاصة متقنة مع الأدوات ، وأجهزة عقد العمل ، وموقع الجزء الدقيق والتوجيه كما يتضح من الشكل 21.7 الذي يوضح التمثيل التخطيطي لنظام اللحام الأوتوماتيكي باستخدام عملية GTAW مع إضافة سلك الملء المستخدم في لحام قسم الألمنيوم من عربة المسافرين. قد يتضمن اللحا

كيف تختار نظام اللحام؟

ستوجهك هذه المقالة حول كيفية اختيار نظام اللحام. إن استخدام اللحام الأوتوماتيكي ومتغيراته لا يعني بالضرورة أن المعدات يجب أن تكون متطورة للغاية ومكلفة. اللحام التلقائي ليس الدواء الشافي للإنتاج بالجملة في كل حالة. تطبيق Haphazard يمكن أن يثبت أنه مكلف ومخيّب للآمال. يجب إجراء تقييم نقدي لجميع العوامل النسبية مع الأخذ في الاعتبار آثارها على الربح والجودة وعدد المشغلين المهرة المطلوبة. عل

معدات ومستهلكات لقوس القطع للمعادن

قطع قوس الكربون الجوي يتطلب حامل قطب كهربائي ، وقطع الأقطاب الكهربائية ، ومصدر الطاقة ووحدة تزويد الهواء. على الرغم من أنه يمكن تركيب حامل على عربة للتشغيل الميكانيكي ، إلا أنه يتم تشغيل هذه العملية يدويًا. يشتمل حامل القطب المستخدم في قص قوس الكربون الهوائي على رأس قبضة دائرية صغيرة تحتوي على فتحتين للطائرات الهوائية لتدفق الهواء المضغوط على طول القطب. يمكن تدوير رأس ال

قطع الأكسجين للمعادن: 5 العمليات

تلقي هذه المقالة الضوء على أفضل خمس عمليات لقطع الأكسجين من المعادن. العمليات هي: 1. قطع غاز Oxy- الوقود 2. قطع مسحوق المعادن 3. قطع تدفق المواد الكيميائية 4. قطع الأوكسجين لانس 5. قطع الأوكسجين. عملية # 1. قطع غاز الأكسجين الوقود : هذه هي عملية القطع الحراري الأكثر استخدامًا التي يتم استخدامها في ألواح الصلب

اختيار عملية اللحام: 3 اعتبارات

عندما تتوفر خيارات متعددة لتحديد عملية اللحام لإنجاز مشترك معين ، فمن الضروري وضع القرار النهائي على الاستدلال السليم الذي يتضمن عمومًا الاعتبارات التالية: 1. الاعتبارات الفنية 2. اعتبارات الإنتاج 3. الاعتبارات الاقتصادية. 1. اعتبارات فنية: العوامل الرئيسية التي تؤثر على الاعتبارات التقنية هي خصائص المواد ، سمك المادة ، تصم

عالية الطاقة شعاع القطع من المعادن: 2 العمليات

تلقي هذه المقالة الضوء على العمليتين الرئيسيتين المتضمنتين في قطع المعادن ذات الطاقة العالية. العمليات هي: 1. قطع شعاع الالكترون 2. قطع شعاع الليزر. عملية # 1. قطع شعاع الالكترون: في هذه العملية ، يتم عمل شعاع الإلكترون (EB) للإلكترونات عالية السرعة ليؤثر على قطع العمل المطلوب قطعها. الإعداد هو نفسه المستخدم في لحام شعاعي الإلكترون (EBW) ، ومع ذلك فإن المدخلات الحرارية المطلوبة للقطع أعلى. يقوم شعاع الإلكترون بتوليد الحرارة في قطعة الشغل التي تبخر المادة وتسمح للحزمة بالاخترق أعمق بتقنية keyholing.

الإعداد والإجراء الخاص بـ PAC

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن الإعداد والإجراء الخاص بـ Plasma Arc Cutting (PAC) بمساعدة الرسومات البيانية المناسبة. مثل لحام القوس البلازمي ، يمكن استخدام PAC في وضعين بمعنى ، المحول بالقوس وغير المحولة ؛ ومع ذلك فإن العملية الأولى هي العملية الرئيسية المستخدمة صناعيا. يبين الشكل 19.16 مخطط دائرى لوحدة قطع البلازما المقوس المنقولة. تعمل هذه العملية مع dcen لإنتاج قوس منقولة ضيقة. في هذا الوضع ، يتم إنشاء طائرة البلازما للتقطيع بين طرف الإلكترود والشغل. ومع ذلك ، يتم ا

عمليات قطع القوس للمعادن: 6 عمليات

تلقي هذه المقالة الضوء على عمليات القطع القوسية الستة الأولى للمعادن. العمليات هي: 1. قوس الكربون قطع 2. قطع الهواء الكربون قوس 3. قطع معدنية قوس 4. قوس المعادن الغاز (GMA) قطع 5. الغاز التنغستن قوس (GTA) قطع 6. قطع البلازما القوس. عملية قطع القوس # 1. قطع قوس الكربون: في قطع القوس الكربوني ، يستخدم الكربون

الإعداد والإجراء لقوس القطع للمعادن

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن الإعداد والإجراء لقطع القوس المعادن بمساعدة الرسم التخطيطي. من أجل إجراء عملية القطع أو التلاعب ، يقوم المشغل بضرب قوس وبعد ذلك مباشرة على تدفق الهواء مع airblast خلف القطب. قد يتم ضرب القوس عن طريق لمس القطب برفق على العمل ويجب ألا يتم سحبه مرة أخرى بمجرد ضرب القوس. يتم الاحتفاظ بالقطب الكهربائي في موضع القطع الأمامي بزاوية إلكترود

أنواع الملابس الرئيسية

تعتمد المادة والطريقة المختارة لتطبيق محدد السطح على نوع التآكل الذي يجب مواجهته في الخدمة. تشمل الأنواع المختلفة من التآكل الصدمات والكشط والتآكل والتآكل والأكسدة والتجويف والضغط والتآكل من المعدن إلى المعادن أو الصدمة الحرارية: 1. ويتسبب تأثير ارتداء بضرب كائن واحد ضد آخر. وبالتالي قوة التأثير هي مقياس للطاقة ، في الجول ، والتي يمكن أن تمتصها قطعة معدنية دون كسر ، في درجة حرارة معينة. مقاومة الصدم هي مقياس للقوة المطلو

أعلى 8 طرق لحام

هذه المقالة يلقي الضوء على الطرق الثمانية العليا لحام. الطرق هي: 1. حام الحديد 2. الشعلة لحام 3. تراجع لحام 4. موجة لحام تتالي 5. فرن لحام 6. المقاومة لحام 7. لحام الحث 8. طرق لحام أخرى. الطريقة رقم 1. الحديد لحام: الطريقة الأكثر استخدامًا للحام اليدوي هي مع لحام الحديد المعروف أيضًا باسم لحام النحاس لأنه مزود بطرف

لحام: آلية وتصميم مشترك وتطبيقات

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن: - 1. آلية لحام 2. الجنود 3. التدفقات المستخدمة 4. تصميم مشترك 5. التطبيقات. عملية اللحام هي عملية ربط المواد عن طريق تسخينها إلى درجة حرارة مناسبة وباستخدام مادة حشو ، تدعى جندى اللحام ، لها سوائل لا تتجاوز 450 درجة مئوية وأقل من المادة الصلبة. يتدفق معدن الحشو بين أسطح التزاوج عن طريق العمل الشعري لتشكيل المفصل. لحام عادة ما يكون سبيكة غير الحديدية. إن قوة المفصل الملحوم هي أساسًا من خلال تكوين رابطة معدنية على الرغم من أن الالتصاق والتوصيل الميكاني

خطوات المشاركة في تسطيح المعادن

تلقي هذه المقالة الضوء على الخطوات الخمس الرئيسية التي ينطوي عليها تسطيح السطح. الخطوات هي: 1. إعداد والتسخين من الركيزة 2. إجراءات التسطيح 3. جودة المواد المودعة 4. التبريد بعد عملية الودائع 5. التشطيب السطحية الإيداع. الخطوة # 1. الإعداد والتسخين من الركيزة: يتم تحضير الأسطح لطبقة الأسطح بالطريقة نفسها المستخدمة في اللحام. إذا كان الطلاء أ

إجراءات رش المعادن: 4 خطوات

هذه المقالة يلقي الضوء على الخطوات الرئيسية الأربعة المعنية في عملية رش المعادن. الخطوات هي: 1. إعداد السطح 2. المواد المعدنية واختيارها 3. اختيار عمليات التعدين 4. خصائص الطلاء والتقييم. الخطوة # 1. إعداد السطح: لأن طلاء المعدن المرشوش يحتوي على رابطة ميكانيكية فقط مع الركيزة فإن إعداد السطح الداعم هو خطوة حيوية في رش المعادن النا

تصنيف مواد التسطيح

تلقي هذه المقالة الضوء على الأنواع التسعة الرئيسية لمواد الأسطح. الأنواع هي: 1. كربيد التنغستن 2. كربيد الكروم 3. عالية السرعة أداة الصلب 4. الأوستنيتي المنغنيز الفولاذ 5. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 6. Martensitic غير القابل للصدأ 7. المعادن قاعدة الكوبلت التسطيح 8. سبائك النيكل-قاعدة تسطيح 9. ا

تسطيح المعادن: معنى ، أنواع والاختيار

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن: - 1. معنى تسطيح 2. أنواع تسطيح 3. اختيار عملية تسطيح 4. المواد من الركيزة 5. اختيار المواد تسطيح 6. التطبيقات. معنى تسطيح: التسطيح هو عملية ترسيب أحد المعادن أو السبائك على آخر (معدن أساس أو ركيزة) لتحسين خصائص مقاومته للتآكل مثل مقاومة التآكل أو التآكل أو الاحتكاك أو لتحقيق تحكم الأبعاد واحتياجات الميتالورجيا. إن العمليات المستخدمة بشكل شائع في عمليات التسطيح هي عمليات اللحام بالصهر مثل اللحام بالغاز ، اللحام القوسي ، إلخ. يبدو أن عملية التطريق تم تطويرها في البداية لاحتياجات صناعة حفر آبار النفط ، ولكنها تستخدم الآن على نطاق واسع في جميع أنواع المعدات والأد