أعلى 8 طرق لحام

هذه المقالة يلقي الضوء على الطرق الثمانية العليا لحام. الطرق هي: 1. حام الحديد 2. الشعلة لحام 3. تراجع لحام 4. موجة لحام تتالي 5. فرن لحام 6. المقاومة لحام 7. لحام الحث 8. طرق لحام أخرى.

الطريقة رقم 1. الحديد لحام:

الطريقة الأكثر استخدامًا للحام اليدوي هي مع لحام الحديد المعروف أيضًا باسم لحام النحاس لأنه مزود بطرف نحاسي يمكن تسخينه كهربائياً أو بواسطة مواقد النفط أو الفحم أو الغاز. يمكن إطالة العمر النافع لطرف النحاس بطبقه بمعدن قابل للبلل مثل الحديد لأن معدل انحلال فحم الحديد في اللحام المنصهر يكون أقل بكثير من معدل النحاس. كما يظهر الطلاء الحديدي أقل تآكل وأكسدة وتأليب من النحاس غير المطلي.

تلميح لحام لا يخزن فقط الحرارة ولكن أيضا مخازن ، ينقل ، وإذا لزم الأمر ، يسحب لحام ذائب فوائض.

يتم بيع مكواة اللحام بالوزن ، 225 جم للوزن الخفيف ، 1/2 كجم للحام متوسطة الحجم وحوالي 750 جرام للعمل الثقيل. يتم بيع مكواة لحام كهربائية كهربائيا من خلال القوة الكهربائية ، من 10 إلى 100 واط للعمل العام ، من 200 إلى 350 واط لحام متوسط ​​و 350 إلى 1250 واط للتطبيقات الصناعية الثقيلة إلى الثقيلة جدا والوعرة.

يستخدم لحام اللحام الكهربائي تسخين المقاومة لتسخين البتة. تشكل بت النحاس الجزء المقاوم عالية من الوحدة الكهربائية.

ومن الممارسات الشائعة إذابة اللحام من خلال لمسه إلى طرف لحام الحديد حيث يذوب ويحفظ لتخزينه. ومع ذلك ، لا ينبغي ذوبان جندى محفور الجريان بهذه الطريقة لأنه يدمر فعالية التدفق. يتم لمس الجذور المكسورة في البداية إلى الطرف لبدء نقل جيد للحرارة ثم يتم ذوبان اللحام على سطح العمل لإكمال مفصل اللحام.

الطريقة # 2. الشعلة لحام:

اعتمادا على درجة الحرارة المطلوبة يمكن استخدام oxy-acetylene أو air-acetylene torch ، وهذا الأخير يعطي درجة حرارة أقل. هذه المشاعل توفر مصدر حر للحرارة بسهولة ، لحظية. تستخدم شفاه مشاعل مختلفة الحجم للتحكم في اللهب من نقطة القلم الرصاص للعمل بشكل جيد على الطرف المتوهج المستخدم في التسخين المسبق.

يتم تطبيق جندى يدويا. يستخدم لحام الشعلة على نطاق واسع في تجارة السباكة لحام أنابيب النحاس لتركيبات النحاس.

أسلوب # 3. تراجع لحام:

في هذه العملية يتم الاحتفاظ بحمام من اللحام المنصهر عند درجة الحرارة المرغوبة لتوفير الحرارة المناسبة واللحام لعمل لإنتاج مفصل لحام. ويبين الشكل 17-4 الحركة المقترحة للعمل أثناء الغمس. عادة يتم اعتماد هذه العملية لحام وحدة كاملة تضم عددا كبيرا من المفاصل التي يمكن ملحوم في عملية واحدة.

تحتاج العملية إلى استخدام تركيبات للحفاظ على الموافقات المشتركة الصحيحة أثناء عملية ترسيخ اللحام. لتجنب تغيير ملموس في درجة حرارة حمام اللحام ، من الضروري استخدام حمام بحجم مناسب.

طريقة # 4. الموجة و تتالي لحام:

اللحام الموجي هو عملية يتم فيها نقل قطع العمل لمس موجة من لحام منصهر يتم إنتاجه عن طريق ضخه من خلال فتحة ضيقة كما هو موضح في الشكل 17.5. يمكن إنتاج مفرد ، مزدوج ، وسلسلة أو أشكال موجية خاصة لتحقيق الهدف المنشود.

في التتالي اللحام يتدفق اللحام المنصهر إلى أسفل من خلال الجاذبية والعمل الذي يجب أن يتم لحامه في الاتجاه المعاكس كما هو موضح في الشكل 17.6. يتم إرجاع اللحام المنصهر بواسطة المضخة إلى الخزان العلوي.

وتستخدم هذه الأساليب على نطاق واسع في الصناعة الإلكترونية وخاصة لإنتاج لوحات الدوائر الإلكترونية. يتم تجميع لوحات الدارات الكهربائية بمكونات إلكترونية متنوعة عليها باستخدام أسلاك التوصيل المصنوعة من خلال لوحة الدائرة الكهربائية ومجموعتها على الدائرة المعدنية المطبوعة على الجانب السفلي من اللوحة.

ثم يتم وضع اللوحات على خزان لحام المنصهر ويتم إنتاج الأمواج أو تتالي العمل. الأمواج المنتجة لذلك تلمس الدائرة المعدنية والمفاصل إلى أسلاك التوصيل المصنوعة من المكونات الإلكترونية. هذه عمليات أوتوماتيكية بالكامل وتنتج وصلات لحام عالية الجودة.

الطريقة رقم 5. فرن لحام:

إن عملية لحام الفرن هي تقنية إنتاج عالية قديمة حيث يتم تسخين التجميع بأكمله إلى درجة حرارة اللحام (45 إلى 60 درجة مئوية فوق سائل اللحام) بوضعه في فرن يتم توفيره مع التحكم في درجة الحرارة وتوفيرًا للحد من الجو ، إذا لزم الأمر.

تستخدم هذه العملية فقط عندما يتم إنتاج عدد من المفاصل وتكون عملية التركيب معقدة مما يجعل الطرق الأخرى لتسخين المفاصل غير عملية. على سبيل المثال ، إنتاج النوى المشعاع السيارات. يتم تنظيف الأجزاء وتقطيعها وتجميعها بتفاوتات وثيقة ، واستخدام تركيبات ، قبل وضعها في الفرن للحام.

طريقة # 6.المقاومة لحام:

في المقاومة المقاومة يتم الحصول على الحرارة من المقاومة ، بشكل رئيسي من قطعة الشغل ، لو التيار الكهربائي في دائرة ، بدلا من ذلك تأتي من المقاومة الداخلية للتحقيقات التي بدورها إجراء ذلك إلى الشغل. هذا بسرعة تنتج حرارة عالية. يتم إدخال التيار من خلال كتل الكربون لتجنب الانحناء وضمان السلامة ، وعادة ما يتم إسقاط التيار الكهربائي من مصدر التيار الكهربائي إلى حوالي 6 فولت. يتم تطبيق جندى يدويا.

لحام المقاومة هو طريقة شائعة جدًا لربط العروات بكابلات اللحام وصناعة الآلات الكهربائية التي تتضمن وصلات ملحومة. وهو يستخدم أيضا لحام لحام تركيبات السباكة النحاس.

أسلوب # 7. الحث لحام:

في هذه العملية يتم الحصول على الحرارة بواسطة التيار المستحث ؛ يعتمد معدل التسخين على تدفق التيار المستحث بينما يعتمد توزيع الحرارة في قطعة الشغل على ترددها. ينتج التيار الأعلى للتردد التيار المترجم على سطح العمل.

الملامح الخاصة للاحتكاك بالحث هي الحد الأدنى من أكسدة السطح المجاور للمفصل بسبب تكوين الحرارة الموضعي ، المظهر الجيد ، وجودة المفصل العالية باستمرار. بما أن هذه العملية تتناسب مع الميكنة ، فإنها تستخدم أساسًا لإنتاج واسع النطاق لمفاصل اللحام ذات التصميم البسيط نسبياً.

بالنسبة للحث الحثي للأجزاء المعدنية غير المتشابهة ، خاصة بالنسبة للمفاصل المكونة من كل من المواد المغناطيسية وغير المغناطيسية ، يجب الانتباه إلى التصميم الصحيح للملف التعريفي من أجل إعادة كلا الجزئين إلى نفس درجة الحرارة تقريبًا.

الطريقة رقم 8. طرق لحام أخرى:

هناك عدة طرق أخرى لحام ، مثل لحام الأشعة تحت الحمراء ، لحام بالموجات فوق الصوتية ، مسح لحام والعرق لحام.

في اللحام بالأشعة تحت الحمراء ، يركز الضوء تحت الأحمر على العمل بواسطة عدسة. يمكن استخدام مصابيح تتراوح من 45 إلى 1500 واط لتطبيقات مختلفة.

في اللحام بالموجات فوق الصوتية يقوم محول الطاقة بإنتاج اهتزازات ذات تردد عالٍ تفكك أفلام أكسيد مترابطة على معدن أساسي مثل الألومنيوم. في هذه الطريقة ، تنتقل اهتزازات الموجات فوق الصوتية إلى حديد اللحام ومن هناك إلى اللحام والعمل. هذه الوحدات لحام مفيدة في لحام الانحناءات العودة إلى مآخذ لفائف مكيف الهواء الألومنيوم.

في لحام يمسح المفصل يتم إنتاجه مع الحرارة المقدمة من اللحيم المنصهر سكب في المفصل. يتم التحكم في اللحام المنصهر يدويًا باستخدام قطعة قماش أو مجداف للحصول على الحجم المطلوب والمحيط.

يتدفق معدن الحشو أيضا إلى المفصل عن طريق العمل الشعري. يشبه لحام المسح طريقة قديمة تعرف باسم FLOW WELDING حيث يتم سكب معدن الحشو على الأسطح حتى يتم لحامه حتى يتم الوصول إلى درجة حرارة اللحام المطلوبة ويتم إضافة الكمية المطلوبة من معادن الحشو. كلتا العمليتين الآن ذات أهمية صناعية ثانوية.

اللحام العائم هو عملية يتم فيها تحريك قطعتين أو أكثر مع اللحام ، وتجميعها في المفصل وإعادة تسخينها دون أي إضافة إضافية لجندى. يجد هذا الأسلوب الاستخدام في الصناعة الكهربائية لربط الأسلاك بالموصلات.

في بعض الأحيان ، يكون مطلوبًا ارتفاع درجة حرارة نقطة الانصهار من أجل تطبيق درجة حرارة عالية أو المكونات التي يتم تنفيذ عدد من عمليات اللحام الواحد تلو الآخر. يشار إلى عملية اللحام هذه باسم STEP SOLDERING.