قطع الغاز: العملية والتقنيات والمزايا

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن: - 1. عملية قطع الغاز 2. كفاءة قطع الغاز 3. المعدات 4. القيود.

عملية قطع الغاز:

وبصرف النظر عن استخدام منشارا ، وشهدت السلطة ، وأزاميل ، وما إلى ذلك لعملية قطع المعادن ، وقطع الغاز أو الأوكسجين على نطاق واسع الآن في الأيام في الصناعة.

يتشابه قطع وقود الأكسجين (OFC) مع لحام الوقود الثور إلا أنه:

(ط) يستخدم لهب مؤكسد.

(ثانيا) ويستخدم الشعلة قطع الغاز.

تتكون العملية من تسخين المعدن ليتم قطعه إلى درجة حرارة الاشتعال (أي الأكسدة) ، أي أعلى من 870 درجة مئوية في حالة الفولاذ.

يتم التسخين المسبق بواسطة شعلة غاز أوكسي أسيتيلين ، والتي يتم توفيرها من الفتحات المحيطة لشعلة القطع. عند تحقيق درجة الحرارة هذه ، يتم توجيه نفاثة من الأكسجين عالي الضغط من الفتحة المركزية لشعلة القطع على المعدن الساخن الأحمر.

يتم أكسدة المعدن بسرعة ، ويتم تشكيل الخبث. يتم غسل هذا الخبث بواسطة طائرة الأكسجين.

تتكون عمليات قطع الفولاذ من التفاعل التالي:

3Fe + 2O ₂ → Fe ₃ O ₄ + heat (27،000 cal.)

يعتمد نجاح عملية قطع الغاز على عاملين:

(1) يستخدم فقط عندما تكون درجة حرارة الاشتعال (الأكسدة) للمعدن المقصوص أقل من درجة انصهاره.

(2) تنطوي العملية على التأكد من أن نقاط انصهار الأكاسيد المشكلة أقل من تلك الخاصة بالمعادن الأساسية نفسها.

على الرغم من أن الأسيتيلين يستخدم عادة كوقود في هذه العملية ، يمكن أيضًا استخدام الغازات الأخرى بما في ذلك البيوتان والميثان والبروبان والغاز الطبيعي. يستخدم الهيدروجين أحيانًا كوقود وقود ، خاصةً تحت الماء لتوفير لهب قوي مسبق التسخين.

كفاءة قطع الغاز:

عموما ، هناك علاقة بين سرعة السفر من شعلة القطع وسلاسة حافة قطع. كلما ارتفعت سرعة السفر ، وخشيت حافة قطع.

يتم قطع فتحة واسعة موحدة ، تسمى الشق ، بواسطة تيار الضغط العالي للأكسجين. تسمى علامة على جوانب keft بالسحب كما هو موضح في الشكل 7.42. إذا كانت سرعة نقل الشعلة عالية ، فإن التخفيض السفلي يكون متخلفًا عن أعلى القطع ويتم منحني خطوط السحب.

سيكون للقطع المصنوع بشكل صحيح خطوط سحب متوازية ومتباعدة بشكل متساو وحواف مربعة. خطوط السحب هذه تشير إلى جودة وسرعة السفر. يتم التعبير عن خطوط السحب كنسبة مئوية من سمك المعدن الجاري قطعه.

يسمح فقط 10 - 12 ٪ السحب أثناء القطع. تظهر نسبة كبيرة من السحب تقنية القطع الضعيفة ، وقد تؤدي إلى العديد من عيوب القطع. يتم إعطاء هذا من الصيغة.

معدات قطع الغاز:

إن المعدات المستخدمة في قطع الغاز مشابهة لتلك المستخدمة في اللحام بالغاز باستثناء أنه يتم استبدال شعلة اللحام بشعلة قطع مصممة خصيصًا.

هذه المعدات مذكورة أدناه:

1. الشعلة قطع الغاز.

2. منظمات الضغط.

3. اسطوانات الغاز.

4. التجهيزات خرطوم وخرطوم.

5. نظارات واقية ونظارات.

6. القفازات والمئزر.

7. شرارة ولاعة ومفكات.

8. صمامات اسطوانة.

9. التقطيع المطرقة وفرشاة سلك.

1. شعلة الغاز قطع:

ويرد شعلة قطع الغاز المصممة خصيصا في الشكل 7.43. يحتوي طرف شعلة القطع على فتحة مركزية أكبر من خلالها تأتي طائرة الأكسجين لقطع المعدن. هذه الفتحة المركزية محاطة بمجموعة من الفتحات (بشكل عام أربعة) والتي تزود خليط الأسيتيلين والأكسجين للتدفئة المسبقة.

يتم توفير شعلة القطع بصمام عالي الضغط من الأكسجين وصمامات تحكم الأسيتيلين. عند الضغط على الرافعة ، يقوم صمام الضغط العالي بنفث كمية من الأكسجين من الفوهة المركزية ، بعد التسخين المسبق.

2. منظمات الضغط:

منظمات الضغط ومجهزة على الجزء العلوي من الاسطوانات وتحمل صمام. إن وظيفة المنظم هي تنظيم ضغط الغاز القادم ، إلى ضغط العمل المطلوب. كما أنها تخدم وظيفة تزويد الغاز بمعدل تدفق ثابت.

3. اسطوانات الغاز:

مثل اللحام بالغاز ، يتم استخدام اثنين من اسطوانات الغاز ، واحدة للأكسجين وغيرها من الأسيتيلين.

4. خرطوم و خرطوم تركيبات:

وتستخدم خراطيم وملحقات خرطوم لحمل الغازات من الاسطوانة إلى قطع الشعلة.

5. نظارات واقية ونظارات:

يتم استخدام نظارات واقية مزودة العدسات الملونة لحماية عيون المشغل من الأشعة فوق البنفسجية الضارة والأشعة تحت الحمراء الضارة.

6. قفازات ومئزر:

مصنوعة القفازات والمئزر من الجلد وتستخدم لحماية أيدي المشغل والملابس على التوالي.

7. ولاعة شرارة و Spanners:

ويستخدم ولاعة الشرارة لإشعال مزيج الأوكسيلين الأكسجين في طرف الشعلة القطع. المعدات الأخرى تخدم نفس الوظيفة كما في حالة لحام غاز الأكسجين الأسيتيلين.

حدود قطع الغاز:

(1) قطع الغاز المستخدم بنجاح فقط عندما تكون درجة حرارة الأكسدة (الاشتعال) للمعدن المقصوص أقل من درجة انصهاره.

(2) لذلك ، لا يوصى بقطع الوقود بالأكسجين للحديد الزهر لأن درجة حرارة الإشعال أعلى من درجة حرارة الانصهار.

(3) شرط آخر للتطبيق الناجح لهذه العملية ينطوي على التأكد من أن نقاط انصهار الأكاسيد التي تكونت أقل من تلك الخاصة بالمعادن الأساسية المطلوب قطعها.

(4) ولذلك ، فإن العملية ليست مناسبة لقص الكروم المقاوم للصدأ وسبائك الكروم وسبائك النيكل وسبائك غير حديدية لأن الأكسيدات لها نقطة انصهار أعلى من المعادن الأساسية نفسها.