النوى وسبك المعادن

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم: - 1. معنى النوى 2. أنواع 3. المواد 4. المطبوعات 5. التحول 6. الأعمدة 7. القشعريرة.

معنى النوى:

الأساسية هي شكل معدة مسبقا للعفن. يتم استخدامه لتوفير تجاويف داخلية ، استراحات ، أو إسقاطات في الصب. وعادة ما يتم وضعه في قالب بعد إزالة النمط.

عادةً ما يتم تصنيع النواة من أفضل أنواع الرمل ، ويتم وضعها في الموضع المطلوب في تجويف القالب. تتم إضافة المطبوعات الأساسية إلى جانبي النموذج لإنشاء انطباعات تسمح بدعم النواة وإبقائها في كلا الطرفين.

عندما يسكب المعدن المنصهر ، يتدفق حول النواة ويملأ بقية تجويف القالب. تتعرض النوى لظروف شديدة للغاية ، ولذلك يجب أن تمتلك مقاومة عالية جدًا للتآكل ، وقوة عالية بشكل استثنائي ، ونفاذية جيدة ، وحرارة جيدة ، وقابلية طي كافية.

يتم توفير فتحات تهوية خاصة على القلب للسماح للغازات بالهروب بسهولة. في بعض الأحيان ، يتم تقوية النوى بأسلاك فولاذية منخفضة الكربون أو حتى شبكات من الحديد الزهر (في حالة النوى الكبيرة) لضمان الاستقرار ومقاومة الانكماش.

أنواع النوى:

عموما ، النوى هي من نوعين:

1. جوهر الرمال الخضراء:

ويعرف الجوهر الذي يتكون من النمط نفسه ، في نفس الرمل المستخدم في القالب باسم قلب الرمل الأخضر. تم تصميم هذا النمط بحيث يوفر جوهر الرمل الأخضر. ينتج الجزء الخاص باللاسة جوهر الرمل الأخضر. يظهر في الشكل 3.11 (أ).

2. الجاف الرمل الأساسية:

يتم تحضير النواة بشكل منفصل في الصناديق الأساسية وتجفيفها ، ويعرف باسم جوهر الرمل الجاف. تعرف نوى الرمل الجاف أيضًا باسم نوى العمليات. وهي متوفرة في مختلف الأحجام والأشكال والتصاميم وفقا لمتطلبات حتى. يظهر جوهر الرمل الجاف في الشكل 3.11. (ب).

بعض الأنواع الشائعة من قلوب الرمل الجاف هي:

(ط) قلب أفقي:

النواة الأفقية هي النوع الأكثر شيوعًا من النواة ويتم وضعه أفقيًا على سطح فك القالب. نهايات الراحة الأساسية في المقاعد المقدمة من النوى الأساسية على النمط. يمكن لهذا النوع من النواة تحمل تأثير الاضطراب الذي يصب في المعدن المنصهر. ويرد في الشكل 3.11 (ج) نواة أفقية للعينات الفارغة من العتاد.

(2) قلب عمودي:

يتم وضع النواة الرأسية عموديا مع وجود جزء من أجزاءها في الرمل. عادة ، يتم الاحتفاظ أعلى وأسفل من جوهر مدبب ولكن تفتق على معرف أعلى منهم أكبر في القاع. يظهر الشكل العمودي في الشكل 3.11 (د).

(iii) التوازن الأساسي:

يمتد قلب التوازن جانب واحد فقط من القالب. تتوفر طباعة أساسية واحدة فقط على نمط قلب التوازن. هذا هو أفضل ما يناسب الصب لديه فتحة جانب واحد فقط. يستخدم هذا لإنتاج الثقوب العمياء أو التجاويف في الصب. ويرد جوهر التوازن في الشكل 3.12 (ه).

(4) شنق الأساسية:

يتم تعليق الجرف المعلق عموديا في القالب. ويتحقق ذلك إما عن طريق تعليق الأسلاك أو طوق الأساسية تقع في تجويف طوق إنشاؤها في الجزء العلوي من القالب. هذا النوع من اللب لا يحتوي على دعم القاع. يتم عرض جوهر معلق في الشكل 3.11 (ح).

(v) Drop Core:

يتم استخدام النقطه عند وضع النواة إما فوق خط الفراق أو تحته. يظهر قطرة النقط في الشكل 3.11 (J). ويعرف هذا النواة أيضًا بجناح الجناح ، والذيل الأساسي ، ونواة الكرسي ، إلخ.

(السادس) قبلة الأساسية:

يتم استخدام قلب القبلة عند الحاجة إلى عدد من الثقوب ذات الأبعاد الأقل. في هذه الحالة ، لا يتم تقديم أي مطبوعات أساسية ، وبالتالي لا يتوفر أي مقعد للنواة. يقام النواة في موضعها ما بين المقبض والسحب ، وبالتالي يشار إليها بقبلة أساسية.

يتم عرض قلب القبلة في الشكل 3.11 (g):

المواد الأساسية:

تركيبات المواد الأساسية هي مزيج من الرمل والمجلدات والمواد المضافة. الرمال الأساسية هي السيليكا ، الزركون ، Olivine الخ. والمجلدات الأساسية هي الزيوت الأساسية ، والراتنجات ، دبس السكر ، الدكسترين الخ. ، وتستخدم عادة لإعداد المواد الأساسية.

يحتوي الرمل على أكثر من 5٪ من الفخار لا يقلل فقط من النفاذية بل إنه أيضًا قابل للطي وبالتالي لا يكون مناسبًا لصنع اللب.

الرمل الأساسي المستخدم هو خليط من العناصر التالية:

(ط) الرمل الأساسي:

قد يكون الرمل رملًا أخضرًا للمصبوبات الأصغر وخليطًا من طين النار والرمل الأخضر وخيوط الثيران الأثقل. النوى هي فرن المدعومة لتجف الرطوبة. النوى الرملية الجافة قوية من اللون الأخضر والنوى. أيضا ، الرمل مع حبيبات مدورة هو أفضل مناسبة لصنع الأساسية لأنها تتمتع بنفاذية أفضل من رمل الحبوب الزاوي.

(2) الرمال النفطية:

يمكن استخدام الرمل النفطي في أي تطبيق صب رملي تقريبًا.

التركيبة النموذجية للرمل النفطي هي:

رمال 95 - 96 ٪

دقيق الحبوب 1 - 1.05٪

النفط الأساسي 1 - 1.5 ٪

الماء 1 - 2 ٪

بنتونايت 0.1 - 0.3٪

الرمل النفطي شائع جدا في صنع اللب بسبب:

(أ) يحصلون على قوة جيدة.

(ب) أنها توفر سطح ممتاز.

(ج) لديهم قابلية طي أفضل بعد الخبز.

(ج) إن قلوب رمال النفط المدعومة شديدة الصلابة ولا يمكن إتلافها بسهولة في معالجة العفن.

(iii) راتنج الرمال:

هذه هي بالحرارة أو المواد البلاستيكية مثل روزين ، الفينول ، اليوريا ، فوران ، الفورمالديهايد إلخ. تستخدم للحصول على روابط جيدة للرمل. لقد أصبحت شائعة الاستخدام بسبب قوتها العالية ، وتكوينها المنخفض للغاز ، وقابليتها الممتازة ، ومقاومتها لامتصاص الرطوبة ، وتحسين دقة الأبعاد في الصب ، إلخ.

(رابعا) CO ₂ - رمل سيليكات الصوديوم:

يتم صهر رمل السيليكا وسيليكات الصوديوم (3-4٪) في القلب ثم يمر ثاني أكسيد الكربون عبر الرمل لجعل الجوهر صعبًا. وتستخدم هذه الأنواع من النوى للمسبوكات كبيرة جدا. لا تحتاج إلى التجفيف ، وبالتالي فهي طريقة سريعة جدًا لصنع اللب ،

(5) المجلدات الأساسية:

لا يحتوي الرمل الطبيعي على خصائص ربط كافية ، وبالتالي يتم استخدام بعض الروابط لتحسين قوة الربط للرمل الأساسي. وتتمثل وظائف الرزم في الاحتفاظ بحبيبات الرمل معًا وتوفير قوة أفضل للنواة.

هناك نوعان من المجلدات المستخدمة هي:

ا. المجلدات اللاعضوية:

وهي تشمل الطين النار ، البنتونيت ، limonite ، مسحوق السيليكا ، أكسيد الحديد ، أكسيد الألومنيوم ، الخ. فهي مسحوق ناعم جدا وشعبية.

ب. المجلدات العضوية:

وهي تشمل الزيوت الأساسية مثل زيت البترول ، والزيوت النباتية ، وزيت بذر الكتان ، وزيت الذرة ، والمالاس والدكسترين. تصبح المجلدات العضوية أصعب بسرعة وتوفر قوة جيدة.

(السادس) المضافات الأساسية:

بالإضافة إلى الرمل الأساسي والرابط الأساسي ، يتم استخدام بعض الإضافات لتحسين الخصائص الخاصة للنواة.

المضافات هي:

(أ) الكاولين أو طين النار لتحسين الاستقرار.

(ب) أكسيد الحديد (Fe ₂ O ₃ ) وأكسيد الألومنيوم (Al ₂ O ₃ ) لتحسين القوة الساخنة.

(ج) طحين الزركون ودقيق الملعب لتحسين الحراريات.

(د) دبس لتحسين خصائص الربط.

(ه) إضافات عضوية لتحسين القدرة على التحمل مثل الغبار الخام.

(و) يستخدم مسحوق السيليكا والدهانات والجرافيت المستعبدين مع الراتنج لتحسين السطح.

خصائص المواد الأساسية الجيدة:

يجب أن يحتوي النواة الرملية الجافة الجيدة على الخصائص التالية من أجل الاستخدام الناجح في عملية الصب:

1. قوي:

يجب أن تكون قوية بما يكفي لتحمل قوة الاضطراب للمعادن المنصهرة. يجب أن تكون مقاومة للتآكل.

2. صلابة:

يجب أن تكون قادرة ، من خبز للحصول على قوة صلابة جيدة.

3. النفاذية:

يجب أن يكون منفذا للسماح بالفرار السهل للغازات المتكونة.

4. الحران:

يجب أن تكون ذات طبيعة عالية المقاومة لتحمل درجة حرارة عالية من المعدن المنصهر.

5. الاستقرار الأبعاد:

يجب أن تكون ثابتة في دقة الأبعاد والشكل والحجم أثناء الصب والتصلب.

6. الحد الأدنى لتشكيل الغاز:

يجب أن تولد المواد الأساسية الحد الأدنى من الغازات ، في حين تخضع للمعادن المنصهرة في عملية الصب.

7. سطح جيد الانتهاء:

يجب أن يكون السطح الأساسي سلسًا بما يكفي لتوفير سطح سطحي جيد للصب.

8. قابل للانهيار بشكل كافي:

يجب أن تكون النوى قابلة للنمو بما فيه الكفاية ، أي إزالة سهلة للنواة من الصب بعد التصلب.

المطبوعات الأساسية:

إن المطبوعات الأساسية هي إسقاطات إضافية مقدمة على النمط الذي يشكل تجاويف في القالب لعقد ووضع القلب في وضعه الصحيح. هناك عدة أنواع من المطبوعات الأساسية ، على سبيل المثال ، المطبوعات الرأسية والأفقية والموازنة والمعلقة والمقفلة.

نقل الأساسية:

النوى ، في حين تحتوي على معدن ، وتحويل موقفها بسبب العمل المضطرب من المعدن المنصهر. أيضا ، بسبب الاتجاه الصعودي للمعدن المنصهر ، تميل القلوب الرقيقة إلى التعويم بسهولة وتحولت من موقعها الصحيح.

لتجنب التحول ، يتم زيادة وزن اللب من خلال دمج قضبان الصلب ، وأسلاك الفولاذ ، والأنابيب الرقيقة ، وما إلى ذلك ، أثناء صنع اللب. هذا هو المعروف باسم تعزيز الأساسية.

التشعبات الأساسية:

إذا كان طول النواة طويلًا وكانت دعائم النهاية على مسافات أعلى لبعضها البعض ، فإن النواة سوف ترهل أثناء صب المعدن المنصهر الساخن.

في مثل هذه الحالات ، يتم استخدام الحزم للتغلب على هذه العيوب. تم تصميم الأعمدة لتوفير الدعم للنواة وتقييدها من الترهل.

مصنوعة من نفس المواد مثل معدن الصب بحيث تصبح جزءا لا يتجزأ من الصب. وتظهر بعض الأركان الشائعة الاستخدام n n. 3.14.

قشعريرة الأساسية:

قشعريرة القلب هي القطع المعدنية ، إما توضع أو توضع لتلمس سطح الصب لتسريع عملية التصلب في ذلك الجزء المحدد حيث تكون بطيئة. تتوطد المنطقة الأرقى أسرع ، مما يخلق الإجهادات وتشويه الصب.

ولذلك ، فمن الضروري توفير وسيلة من شأنها أن موحدة موحدة معدل التجمد (تقشعر لها الأبدان) في جميع أقسام الصب.

قشعريرة هي من اتباع نوعين:

(1) البرد الداخلي:

يتم وضع برد داخلي في قالب في مكان تكون فيه المساحة كبيرة نسبيًا للمساعدة في التوحيد المنتظم طوال عملية الصب.

هذا موضح في الشكل 3.15: