أنواع تقنيات المتداول

تسمى عملية تشكيل المعادن في أشكال شبه نهائية أو منتهية بالمرور بين البكرات ، بالتناوب في اتجاهين متعاكسين ، بالتدوير. المتداول يسبب تشوه البلاستيك من المعدن. هناك نوعان من تقنيات الدرفلة: 1. الدرفلة على الساخن 2. الدرفلة على البارد.

تقنية # 1.ساخنة المتداول:

تدحرج المعادن المتدحرجة فوق درجة حرارة التبلور تدعى الدرفلة على الساخن. تعرف درجة الحرارة التي تتكون فيها الحبيبات الجديدة في المعدن بدرجة حرارة التبلور. يجب ألا تكون درجة الحرارة هذه عالية جدًا ؛ وإلا سوف يحرق المعدن وتصبح غير مناسبة للاستخدام.

تظهر عملية الدرفلة على الساخن في الشكل 2.6. وتتكون من تسخين سبائك إلى حوالي 1200 درجة مئوية في حفر تمرغ. ثم مرت سبائك الساخنة من خلال وجود فجوة بين بكرات في العديد من المراحل للحصول على تزهر.

يتم ضبط الفجوة بين البكرات لتتوافق مع السمك المطلوب للمنتج المدلفن. تتدحرج البراعم إلى القضبان والقضبان إلى القسم المطلوب مثل القضبان المسطحة ، المربعة ، المستطيلة ، السداسي ، الزوايا ، I ، U الخ.

تكون زاوية اللدغة عادة 40 درجة في منطقة ملامسة البكرات والمعدن. تُضفي البكرات ضغطًا على الضغط ، أثناء الضغط على المعدن. هذه النتائج في التغييرات في الحبوب ، وتجزئة الحبوب ، وتشويه شعرية.

في المتداول الساخن يتم تحويل الحبوب الخشنة إلى حبيبات أصغر. وقد تم الحرص على الحفاظ على النطاق الصحيح لدرجة الحرارة أثناء العملية. في هذه العملية ، تكون سرعة المعادن الناشئة أعلى بسبب الاستطالة.

المتداول هو عادة عملية التشغيل الساخن ما لم يذكر على وجه التحديد كما المتداول الباردة. وهي أسرع طريقة لتحويل الأقسام الكبيرة إلى مخزونات أصغر. من خلال الدرفلة على الساخن ، يمكننا إنتاج القضبان ، الألواح ، الصفائح ، القضبان ، الزوايا ، المقاطع الإنشائية ، I ، L ، T ، C ، الأشكال ، إلخ.

المواد المدرفلة على الساخن عادة هي الفولاذ والنحاس والمغنيسيوم والألمنيوم وسبائكها. جميع الصلب المدلفن على الساخن له سطح أزرق محمر.

مزايا المتداول الساخن:

1. الخصائص الميكانيكية المحسنة:

يتم تحسين الخصائص الميكانيكية مثل الصلابة ، ومقاومة للصدمات ، ليونة ، ونسبة استطالة.

2. هيكل الحبوب المكرر:

يتم تحسين بنية الحبوب من المعدن أي ، يتم تحويل الحبوب الخشنة إلى الحبوب الناعمة التي تغير خصائص المعادن.

3. القضاء على السرعة:

يتم القضاء على سرع المعادن ، وبالتالي إنتاج هيكل قوي وموحد.

4. الشوائب الموزعة بشكل منتظم:

يتم توزيع الشوائب مثل الخبث بالتساوي في جميع أنحاء المعدن. خلاف ذلك ، فإنها تركز في موقف واحد داخل المعدن ، وجعلها أضعف في هذا الموقف.

5. الضغط المنخفض مطلوب:

تشوه المعدن سهل بسبب ارتفاع درجة حرارة المعدن الذي يتم لفه. هذا يقلل من متطلبات الضغط.

عيوب المتداول الساخن:

1. عملية مكلفة:

التدحرج الحار عملية مكلفة لأنها تتطلب أدوات باهظة الثمن ومهارة كبيرة للتعامل معها وصيانتها.

2. درجة الحرارة الصحيحة من الصعب الحفاظ على:

يصعب الحفاظ على نطاق درجة الحرارة الصحيح للعمل.

3. النهاية السطحية الفقيرة:

درجة حرارة أعلى من أسباب العمل إلى الأكسدة السريع وتشكيل الحجم على سطح المعدن. هذا يعطي سطح سطحي نهائي وفقدان قوة المادة.

4. من الصعب الحفاظ على إغلاق التسامح:

نظرًا لسوء السطح ، لا يمكن الحفاظ على التفاوتات.

تقنية # 2. الباردة المتداول:

أساسا ، المتداول البارد هو عملية التشطيب ، على غرار المتداول الساخنة إلا أنه يتم في درجة حرارة الغرفة. لا يحدث إعادة التبلور كما هو الحال في الدرفلة على الساخن. الضغط المطلوب في الدوران البارد مرتفع للغاية ، وانخفاض حجمه في الممر هو أقل من ذلك بكثير. لا يوجد عمليا أي تدفق زائد على الجانبين. الانتهاء من السطح على نحو سلس.

تظهر عملية الدلفنة الباردة في الشكل 2.7:

يتم تدحرج المادة أولاً بالقرب من حجم التشطيب ثم يتم لفها على البارد إلى الحجم المطلوب مع بكرات متقنة الصنع.

تنغمس المواد المدرفلة على الساخن أولاً في محلول ضعيف من حامض الكبريتيك لإزالة المقياس وغسله في الماء ثم تجفيفه. وتعرف عملية تنظيف المنتج المدلفن على الساخن بالتخليل. ثم يتم تمرير هذه المنتجات (مخلوط) تنظيفها من خلال بكرات في درجة حرارة الغرفة. مطاحن الدرفلة مماثلة لتلك المستخدمة في الدرفلة على الساخن.

تتميز عملية الدرفلة على البارد بميزة توفير إمكانية التحمل الدقيق للأبعاد حتى 0.025 مم. كما أنه يحسن من المتانة ، الصلابة ، القوة الميكانيكية ، تشطيب السطح للمواد. المعادن الناعمة مثل القصدير والفضة والذهب والألومنيوم وسبائكها تخضع لدرفلة على البارد.