إسقاط تزوير: عملية والمزايا

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن: - 1. مقدمة لتدوير تزوير 2. عملية إسقاط تزوير 3. عدد الضربات 4. خطوات في تزوير قضيب توصيل 5. مزايا 6. العيوب.

مقدمة لتزوير تزوير:

إسقاط تزوير هو نوع من تزوير مغلقة. يتم استخدامه عندما يتم إنتاج كمية كبيرة من مكونات معينة مع مطروقات صوتية وجيدة النوعية.

إن المنتجات النموذجية التي يتم الحصول عليها في تزوير القضبان هي قضيب التوصيل ، العمود المرفقي ، عمود الكرنك ، خطاف الرافعة ، إلخ. يتم استخدام عملية التدوير على نطاق واسع في صناعات السيارات ، تصنيع قطع الطائرات ، تصنيع معدات الطرق الحديدية ، الصناعات التحويلية للمحركات ، صناعات تصنيع المعدات الزراعية ، إلخ. .

عملية إسقاط تزوير:

يتكون القالب المستخدم في إسقاط التزييت من نصفين. يتم تثبيت الجزء السفلي من القالب إلى السندان بينما يتم تثبيت الجزء العلوي من الجزء العلوي إلى الكبّاب المتحرك.

يتم الاحتفاظ بالبار المدفأ أو القضبان في القالب السفلي بينما يقدم الكبش أربع إلى خمس ضربات (ضربات) على المعدن. عندما يلتقي هذان النصفان في محاذاة مغلقة ، ينتشر المعدن ويملأ تجويف القالب بالكامل.

عدد الضربات في إسقاط تزوير:

لا يمكن الحصول على الشكل النهائي المرغوب مباشرةً في مسار واحد أو ضربة واحدة. قد تنطوي عملية التزوير على عدة ضربات حتى يمكن الحصول على الشكل النهائي للمنتج.

يعتمد عدد الضربات على شكل المكون ، اتجاه تدفق الحبوب المطلوب ، نوع المعدن أو السبائك التي يتم تزويرها.

قد تكون هناك حاجة إلى أربعة تمريرات أثناء وجود الجزء في "إنطباع انتهاء". أيضا ، ينبغي رفع الجزء قليلا بين الضربات المتتالية لمنع التسخين الزائد.

إن أعداد الضربات عندما يكون الجزء في "انطباعات ما قبل التشكيل" تزيد مرتين عدد الضربات عندما يكون الجزء في "انتهاء التشطيب". يتم تطبيق مواد التشحيم داخل تجويف القالب لضمان سهولة تدفق المعدن ولتقليل الاحتكاك والتآكل.

وأخيرا ، يتم استخدام ضغط الغاز لإخراج الجزء من القالب.

خطوات تزوير قضيب توصيل:

يبين الشكل 5.20 تتابع الخطوات التشغيلية في إسقاط قضيب التوصيل.

(ط) الاندماج الانطباع:

Fullering هو الخطوة الأولى للغاية لتقليل المخزون إلى الحجم المطلوب. تتم عملية الدمج في الانطباع الكامل للموت. يتم أولاً وضع الأسهم المدفأة في الانطباع المكمّل ثم يتم طرحها مرة واحدة أو مرتين للحصول على الانتشار المحلي للمعادن على امتداد المقطع العرضي.

(2) تفوق الظهور:

ثم يتم نقل السهم إلى الانطباع الحافز ، حيث يتم إعادة توزيع المعدن بطوله حتى يتم ملئ تجاويف القالب النهائية. في هذه العملية ، يتم جمع الكمية الدقيقة من المعدن في مقاطع عرضية محددة سلفًا وتقليلها في بعض المقاطع الأخرى. الحافة هي خطوة مهمة ويتم تحقيقها عادة من خلال سلسلة من الضربات ، مع تحولات المعدن ، كما هو مطلوب.

(3) الانطباع الانحناء:

العملية التالية هي الانحناء ، والتي قد تكون أو لا تكون ضرورية. اعتمادا على تصميم وشكل المنتج. يمكن الحصول على عملية الثني بدون انحناء الانحناء ، ولكن بعد ذلك ، لن يتبع اتجاه تدفق الحبوب شكل الانحناء ، وبالتالي ينتج تدفق منخفض للحبوب. وهكذا ، لتحسين تدفق الحبوب ، يتم دائمًا دمج الانحناء في القالب.

(4) حظر الانطباع:

تعرف عملية المنع أيضًا باسم عملية نصف تشطيب. إنها خطوة قبل الانتهاء من العملية. تساهم عملية الحظر في تقليل تآكل الأداة في الانطباع النهائي. للأشكال المعقدة ، يمكن استخدام أكثر من مرة ظهور واحدة.

(v) إنهاء الانطباع:

هذا هو الانطباع حيث يتم الحصول على الشكل الفعلي. في هذه العملية ، سيشكل المعدن الفائض فلاش في خط الفراق الذي يحيط بالتزوير.

(6) عملية التشذيب:

وأخيرًا ، يتم تقليب الفلاش الإضافي حول الحافة للحصول على التمليس المطلوب.