متغيرات عملية أساسية في ESW

هذه المقالة يلقي الضوء على ثمانية متغيرات عملية أساسية في اللحام بالكهرباء (ESW). المتغيرات العملية هي: 1. اللحام الحالي 2. اللحام الجهد 3. القطر الكهربائي 4. الكهربائي تمديد 5. القطب التذبذب 6. عمق بركة الخبث 7. عدد الأقطاب وتباعدها 8. الفجوة الجذر.

عملية متغير # 1. اللحام الحالي:

يعتمد تيار اللحام على جهد اللحام ومعدل التغذية الكهربائي ؛ يزيد مع زيادة معدل تغذية الأسلاك. زيادة في نتائج اللحام في زيادة سرعة اللحام. بالإضافة إلى قيمة معينة ، فإن الزيادة في سرعة اللحام يضعف جودة اللحام حيث أن عمق الاختراق ينخفض ​​، ومن المرجح أن يحدث نقص في الانصهار. قد يسبب تيار اللحام العالي التكسير ، لذلك غالباً ما يوصى باستخدام التيار أقل من 500 أمبير لأسلاك قطرها 3.2 مم وأقل من 400 أمبير لقطر سلكي يبلغ 2.4 مم.

عملية متغير # 2. لحام الجهد:

جهد الفلتر هو متغير مهم جدا في ESW لأنه يؤثر على عمق الاختراق والتشغيل المستقر لهذه العملية. قد يسبب الجهد الزائد ارتفاع درجة حرارة المعدن ، بالغاز من تجمع الخبث ، وحتى يثير. مع الجهد المنخفض بشكل غير مناسب ، قد ينقطع القطب الكهربائي إلى بركة من المعدن المنصهر. يتم التحكم في الاختيار الصحيح لجهد اللحام بنوع التدفق المستخدم وعادة ما يكون من 32 إلى 55 فولت لكل إلكترود. يتم استخدام الفولتية العالية مع أقسام أكثر سمكًا.

متغيرة العملية # 3. قطب الكهربائي:

كلما زاد قطر سلك الإلكترود أكثر عمق الاختراق. عادة ما يتطلب استخدام الأسلاك التي يبلغ قطرها أكثر من 4 مم تصاميم أكثر تفصيلاً لتغذية الأسلاك وآليات الاستقامة وأدلة الأسلاك. في مثل هذه الحالات ، غالباً ما يتم استخدام الأقطاب الكهربائية بدلاً من الأسلاك ذات القطر الكبير.

عملية متغير # 4. تمديد الكهربائي:

يشار إلى المسافة بين أنبوب التلامس وسطح تجمع الخبث باسم "تمديد القطب الكهربائي الجاف" ويسمى طول القطب المغموس في حمام الخبث بالامتداد "الرطب". تستخدم تمديدات القطب من 50 إلى 75 ملم عادة. أقل من 50 ملم يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الأنبوب التلامسي بينما يزيد طول 75 مم من ارتفاع درجة حرارة الانصهار الكهربائي بسبب زيادة المقاومة الكهربائية. هذا يؤدي إلى ذوبان قطب كهربائي في سطح تجمع الخبث بدلا من داخله مما يؤدي إلى تسخين الخبث غير السليم.

عملية متغير # 5.التذبذب الكهربائي:

يمكن لحام الألواح حتى 75 مم بواسطة ESW دون تذبذب قطب كهربائي ولكن بجهد عالي. ومع ذلك ، لتحقيق اندماج الحواف بشكل أفضل ، من الضروري غالباً تأرجح القطب أفقياً عبر سمك العمل. تتراوح سرعة التذبذب عادةً بين 10-40 مم / ثانية بناءً على وقت اجتياز يتراوح من 3 إلى 5 ثوانٍ. ينتج عن زيادة سرعة التذبذب انخفاض عرض اللحام. للتغلب على الآثار المخيفة للأحذية المحتجزة ولضمان الاندماج الكامل في نهاية العمل ، من الضروري توفير الجير الساكن من 2-7 ثانية.

عملية المتغير # 6. عمق بركة الخبث:

من المؤكد أن عمق عمق الخبث الأدنى ضروري لضمان أن القطب يغمس فيه ويذوب بداخله. ينتج عمق البركان المفرط في دورة تجمع الخبث غير المرضية التي قد تؤدي إلى إدراج الخبث.

هذا يؤدي أيضا إلى انخفاض اختراق اللحام. ضحلة جدا تجمع يسبب الصبغ الخبث والانحناء على السطح. سيزيد عرض الاختراق. يبلغ العمق الأمثل لخزان الخبث حوالي 40 ملم ولكن يمكن أن يصل إلى 25 مم أو يصل إلى 60 مم.

متغيرة العملية # 7. عدد الأقطاب الكهربائية و تباعدها:

يعتمد عدد الأقطاب الكهربائية المستخدمة على سمك العمل الملحوم. إذا تم استخدام أقطاب كهربائية غير متذبذبة ، فسوف يتعامل كل قطب كهربائي مع حوالي 65 مم من سمك العمل ويمكن استخدام قطب كهربائي واحد متذبذب بشكل عام لقسم يصل إلى 150 مم. يمكن استخدام الجدول 11.2 كمبدأ توجيهي لاختيار عدد الأقطاب الكهربائية المستخدمة في أوضاع لا تتذبذب أو تتأرجح.

متغيّر العملية # 8. فجوة الجذر:

الفجوة الجذرية تؤثر على عمق الاختراق. دون حدود معينة ، يؤدي انخفاض الفجوة في الجذر إلى انخفاض عمق الاختراق. كما أن الفجوة الضيقة تزيد من خطر حدوث قصر في العمل. تتطلب الفجوة الكبيرة بشكل مفرط كمية إضافية من معدن الحشو الذي سيخفض معدل الإنتاج وسيؤثر على اقتصاديات العملية ؛ قد يسبب أيضًا نقصًا في اندماج الحواف. كقاعدة ، تبقى الفجوة الجذرية في ESW بين 20-35 ملم.