مقاييس الانزلاق: الحاجة والدقة والاستخدامات

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن: - 1. معنى وحاجة المقاييس الانزلاقية 2. درجات دقة مقاييس الانزلاق 3. استخدام مقاييس الانزلاق وغيرها.

معنى وحاجة المقاييس الانزلاقية:

تم تطوير مقاييس الانزلاق لأول مرة من قبل جونسون ، وأحيانًا يطلق عليها أيضًا اسم "كتل جونسون جودج". هذه كتل مستطيلة من الصلب لها مقطع عرضي من حوالي 32 ملم × 9 ملم.

مقاييس الانزلاق هي "معيار الطول" المقبول عالمياً في الصناعات. هذه هي أبسط وسيلة ممكنة لقياس الأبعاد الخطية بدقة شديدة.

الحاجة إلى مقاييس الانزلاق:

بالنسبة لغرفة الأدوات وغيرها من الأعمال الدقيقة ، لا تكون طرق القياس العادية دقيقة دائمًا. يمكن استخدام مسماك ميكرومتر وسمك فيرنير للتحقق من التسامح بشكل جيد ضمن 0.002 إلى 0.02 مم ، ولكن من أجل التسامح الجيد فهي غير فعالة. وبالتالي هناك حاجة إلى أداة يمكنها قياس حد التسامح الجيد.

وسائل القيام بذلك هي "مقاييس الانزلاق". يمكن استخدامها لقياس التفاوتات في المدى من 0.001 إلى 0.0005 ملم بدقة شديدة.

درجات دقة مقاييس الانزلاق:

يتم إجراء مقاييس الانزلاق في خمسة درجات من الدقة. درجة المعايرة ، الصف 00 ، الصف 0 ، الصف الأول ، والصف الثاني ، في الترتيب المتناقص للدقة.

يتم استخدام الدرجة 0 ، الصف الأول ، الصف الثاني لغرض ورشة العمل العام وتُعرف باسم كتل مقياس العمل ، في حين تستخدم درجة المعايرة (كتل المقياس الرئيسي) والصف 00 (كتل مقياس الفحص) فقط للتحقق من أنواع أخرى من الكتل.

(ط) درجة المعايرة:

هذا هو درجة خاصة ويستخدم في الأعمال التجريبية والبحثية ولقياس وفحص أجهزة القياس الأخرى (الصفوف).

(ب) الصف 00:

هذا هو أيضا يسمى كتلة التفتيش. يستخدم هذا لأعلى دقة العمل مثل قياس الصف الأول والثاني.

(ثالثا) الصف 0:

هذا يستخدم لغرفة أداة أو تفتيش متجر الآلات.

(رابعا) الدرجة الأولى:

يستخدم هذا في أعمال أكثر دقة مثل إعداد أشرطة الجيب ، فحص مقاييس الفجوات ، قياس المكونات ، الأدوات إلخ.

(ت) الدرجة الثانية:

يستخدم هذا في ورشة عمل للفحوصات الخرسانية ، لأعمال الفحص العادية ، لإعداد أدوات الماكينة ، ولقياس حيث تكون نسبة تحمل الإنتاج واسعة نسبيًا.

مجموعات مقاييس الانزلاق:

تتوفر كتل المقياس في مجموعات مع خطوات بخطوات 10 و 1 و 0.1 و 0.01 و 0.001 مم. على القطع الصغيرة الحجم ، يتم وضع علامة على حجم قياس الوجه ، ويتم وضع علامة على كتل كبيرة على سطح جانبي.

تتوفر المجموعات في وحدات "المترية" و "الإنجليزية". يستخدم الحرف 'E' لوحدات البوصة (الوحدات الإنجليزية) و

يتم استخدام الحرف "M" للوحدات mm (الوحدات المترية). يتم إعطاء عدد القطع في مجموعة بواسطة الرقم متبوعًا بالحرف E أو M.

على سبيل المثال ، يشير E 81 إلى مجموعة كتلها في وحدة بوصة و 81 في العدد. وبالمثل ، يشير M 45 إلى مجموعة كتلها بوحدات mm و 45 في العدد.

بعض مجموعات Metric (mm) و الإنجليزية (بوصة) المتوفرة هي:

M122 و M106 و M87 و M 50 و M 33 و M27 و E 81 و E 49 و E 41 و E 35 و E 28

زلات واقية:

وبصرف النظر عن هذه المذكورة أعلاه ، يتم توفير مقياسين إضافيين من كل منهما 2.5 مم كقسيبات واقية. أغراض وقائية الحماية هي إطالة عمر مقاييس الانزلاق. وغالبا ما تكون مصنوعة من نفس المادة مثل بقية مجموعات أو أحيانا قد تكون مصنوعة من كربيد التنغستن ، وهي مادة مقاومة للتآكل.

قصاصات الحماية التي تم تحديدها بحرف "P" وضعت على وجه واحد. وتوضع هذه في كل طرف من الكتل المجمّعة ، للتأكد من أن أي تآكل أو تلف يقتصر على هاتين الكتلتين.

سيؤدي استخدام كتل الواقيات في كل نهاية من زلة الانزلاق إلى زيادة الدقة وبالتالي العمر النافع لمقطع المقياس ، ولكن هناك عيوب مرتبطة باستخدام زلات الحماية التي تؤدي إلى زيادة الحد الأدنى لعدد كتل المقاييس في كومة الانزلاق في كثير من الأحيان واضح من المثال التالي:

مثال:

بناء حجم من 43.716 باستخدام زوج من كتل حامي 2.5 ملم ومجموعة M45.

مثال:

بناء حجم 43.716 ملم باستخدام مجموعة M45.

مثال:

بناء حجم 55.87 ملم باستخدام مجموعة M 45.

مثال:

لبناء أبعاد من 30.87 ملم و 23.258 ملم باستخدام مجموعة M110 و M45 قطعة ، على التوالي.

عملية الليمون:

إذا تم تجميع اثنين من كتل معا تحت ضغط معين ، فإنه سيتم العثور على أنه بسبب الجاذبية الجزيئية والضغط الجوي سوف تلتزم ببعضها البعض بشدة. تعرف هذه العملية بالندرين. هذه العملية مفيدة جداً لإنتاج حجم مطلوب بتجميع عدة كتل المقياس.

قبل نفرك الكتل اﻣﺴﺤﻬﺎ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻗﻄﻌﺔ ﻗﻤﺎش أو ﺟﻠﺪ ﺷﺎﻣﻮي أو ﻧﺴﻴﺞ ﻣﻦ اﻟﺘﻨﻈﻴﻒ. يجب إزالة الفازلين أو الشحوم أو الغبار بواسطة البترول.

بدء نفرك مع أكبر الأحجام أولا. ضع وجهين معًا في زوايا قائمة كما هو موضح في الشكل 1.8 (ب) و (ج) ، ومع الضغط ، قم بالتدوير خلال 90 درجة. يجب أن يكون هذا الإجراء سلسًا ومع ضغط مستمر.

عندما يتم تجميع أكبر المقاييس ، اتبع نفس العملية مع الآخرين من أجل تقليل حجم الكتل.

طريقة التجميع:

لإنتاج مجموعة من الأبعاد المطلوبة ، ابدأ بأقل زيادة للحجم وطرحها من البعد المطلوب.

قم بإزالة الرقم الأصغر التالي بنفس الطريقة ، ثم كرر هذا الإجراء حتى اكتمال التجميع. هذه العملية سوف تعطي الحد الأدنى لعدد كتل القياس اللازمة لبناء البعد المعطى.

مثال:

لبناء مجموعة من 59.361 ملم باستخدام مجموعة M86.

دقة كتل المقياس:

تتأثر دقة البلوكات المقاسة بتغيرات درجة الحرارة. فهي دقيقة في درجة حرارة 20 درجة مئوية والرطوبة التي تسيطر عليها الجو. وينبغي التحقق من دقتها من وقت لآخر ضد أي تحذير أو تشوه في الكتل.

للقيام بذلك ، في الصناعات ، تتوفر مجموعة من كتل المقياس كمجموعة مرجعية ، للتحقق من مجموعات العمل الأخرى.

تصنيع مقاييس الانزلاق:

(المادة) يتم إنتاج معظم مقاييس الانزلاق من فولاذ عالي الجودة ، يتم تقوية وتثبيتها بواسطة عملية المعالجة الحرارية لإعطاء درجة عالية من الثبات الأبعاد. يمكن إجراء مقاييس الانزلاق من الفولاذ أداة ، والصلب لوحة الكروم.

الفولاذ المقاوم للصدأ ، كربيد الكروم ، كربيد التنغستن الخ. كربيد التنغستن هو مادة صلبة للغاية ، ومقاومة للاهتراء ، والأغلى من الفولاذ. أحيانًا يتم استخدام طلاء الكروم لتحسين مقاومة التآكل.

تؤدي إضافة صفائح الكروم إلى ميل Flake-off ، خاصة عند الحواف. ومن ثم فإنهم يكرههم العمال ذوو الخبرة.

(الطريقة) تعطي الخطوات التالية لمحة مختصرة عن طريقة تصنيع مقاييس الانزلاق:

1. تؤخذ الفراغات قياس الصلب عالية الجودة مع الحجم المناسب.

2. انهم يخضعون لعملية طحن صلابة وخشنة.

3. ثم يتم إخضاعهم للمعالجة الحرارية ذات درجة الحرارة المنخفضة الدورية ، لتوفير ثبات للأبعاد ولتخفيف الضغط الداخلي.

4. يتم تركيب مجموعة من 8 فراغات ذات حجم اسمي مماثل على ثمانية واجهات مشتركة في مخطط تشاك المغناطيسي.

5. مجموعة واحدة من وجوه هي شقة مسطحة حقا عن طريق عملية اللف.

6. عن طريق تغيير الوجوه المكسوة على ظرف مغناطيسي ، فإن الواجهة المقابلة لها أيضاً مسطحة تماماً.

7. الآن ، يتم تحقيق التوازي المطلوب والمساواة في الحجم من خلال تبادل أربعة من المقاييس الثمانية كما هو موضح في الشكل 1.8 (هـ). هم متبادلون قطريا وتحولت النهاية من أجل النهاية. وبالتالي يتم تسوية أي أخطاء في Parallelism.

8. الآن ، لتحديد ما إذا كانت المقاييس هي الحجم المطلوب يتم إزالتها من تشاك ، مع بعضها البعض بشكل خاطئ ، وحجمها الكلي مقارنة بالسيد الحجم المناسب في المقارنة المناسبة. يتم الحصول على التكبير 8 في هذه المعايرة حيث ، لأن كل مقياس من المقاييس الثمانية يجب أن يكون متطابقًا في الحجم ، يمكن تقسيم الفرق بين الجمع والماجستير إلى ثمانية ويتم توزيع هذا الفرق على كل مقياس.

9. إذا لزم الأمر ، يمكن تركيب فدرة فردية على تشاك لجعل أطوالها الفردية ضمن الدقة المطلوبة.

استخدامات مقاييس الانزلاق:

تعد مقاييس الانزلاق وسيلة مهمة للقياس في الصناعات والمختبرات.

استخداماتها هي:

1. إنها مقبولة عالميا بأنها "معيار الطول".

2. تستخدم لقياس دقيق مباشر حيث دقة قياس قطعة العمل تكون عالية.

3. أنها تستخدم مع المقارنة عالية التكبير ، لتحديد حجم كتل القياس.

4. يتم استخدامها للتحقق من دقة أدوات القياس.

5. يتم استخدامها لإعداد مقارنة لبعد معين.

6. يتم استخدامها لفحص مجموعة من المكونات بسرعة وبدقة.

رعاية مقاييس الانزلاق:

بما أن التكلفة الأولية لمقاييس الإنزلاق عالية ، لذا للحفاظ على دقتها ، فإنها تتطلب عناية كبيرة.

يجب مراعاة النقاط التالية فيما يتعلق برعاية مقاييس الانزلاق:

1. عندما لا تكون قيد الاستخدام ، يجب أن تبقى مقاييس الانزلاق في مواقعها الخاصة في مربع مقياس.

2. قبل نفايات القطع معا ، تأكد من أن وجوههم نظيفة تماما.

3. لا ينبغي أن يكون الأصابع قياس اصابع الاتهام.

4. يجب ألا تكون المقاييس خاطئة معًا فوق صندوق مقياس مفتوح ، نظرًا لاحتمال سقوط أي قطة على عدة مقاييس موضوعة في العلبة وقد تتعرض للتلف.

5. لا ينبغي أن يتعطل المقاييس معا لفترة طويلة.

6. بعد الاستخدام ، لا يكسر الوبر ، ولكن قم بتحريك مقياس واحد فوق الآخر لفصلهما.

7. بعد الاستخدام ، يجب تطبيق طبقة رقيقة من الشحوم الجيدة على وجوههم ، قبل أن يتم الاحتفاظ بها في حالتهم.

8. بقدر الإمكان ، يجب استخدام مقاييس الانزلاق في غرف مكيفة الهواء ، خالية من الغبار والحفاظ على درجة حرارة ثابتة.

9. أثناء الاستخدام ، لا ينبغي أبدا أن توضع وجوههم على سطح اللوحة إلخ.

10. تحقق من الدقة في الفواصل الزمنية المناسبة.

11. استخدم الحد الأدنى من عدد المقاييس لمجموعة.

12. انتزاع معا بطريقة صحيحة.

13. استخدم 2.5mm زلات حامية كلما أمكن ذلك.