Sine Bar: مقدمة ، أنواع العمل

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعرف على: - 1. مقدمة إلى Sine Bar 2. أنواع من أشرطة Sine المتاحة 3. مبدأ العمل 4. قياس زاوية للمكونات الصغيرة 5. قياس زاوية للمكونات الكبيرة 6. الاستخدامات 7. الدقة الشرط 8. مصادر الخطأ.

مقدمة إلى Sine Bar:

شريط الجيب هو الأداة الأكثر دقة لقياس الزوايا. وتتكون من شريط مستطيل دقيق دقيق مصنوع من الفولاذ عالي الجودة وله قابسان أو أسطوانيان أسطوانيان بدقة في الأطراف.

يتم تحديد شريط Sine بالمدى بين مراكز بكرتين ، أي 100mm ، 200mm ، 250mm ، أو 300mm ، يجب أن تكون البكرتان بنفس الأقطار. يتم تقوية الأجزاء المختلفة من قضيب الجيب قبل الطحن واللف.

يتم تثبيت البكرات بحيث عندما يتم وضع شريط الجيب على لوحة السطح ، يكون سطح القضيب موازيًا تمامًا للوحة السطح.

أنواع من أشرطة Sine المتاحة :

تتوفر أشرطة SIP بأشكال وأحجام مختلفة ، وفقًا للغرض من استخدامها وطريقة الاستخدام. في التصميم (أ) ، مشروع المقابس حوالي 12 ملم من الوجه الأمامي للشريط وفي التصميم (ب) و (ج) ، يتم دس أطراف النهايات ويتم تثبيت القوابس في كل خطوة بواسطة البرغي. يتم عرض أنواع مختلفة من شريط الجيب في شكل. 1.21. شريط Sine متوفر أيضاً بالبوصة.

مبدأ العمل من شريط Sine:

يستند مبدأ تشغيل شريط الجيب على تطبيق علم المثلثات. في مثلث الزاوية اليمنى ABC الموضح في الشكل 1.22 ، يشار إلى نسبة الطول BC (عمودي) إلى طول الطول AB (الوتر) على أنها جيب الزاوية θ

ستكون النسبة دائماً هي نفسها بغض النظر عن طول جوانب المثلث. من خلال وضع مقاييس الإنزلاق تحت الأسطوانة الواحدة ، يمكن جعل سطح القضيب موازيا لأي سطح عمل زاوي.

ثم من خلال قياس الارتفاع الكلي الذي تم الحصول عليه بواسطة مقياس الانزلاق ، يمكن العثور على الزاوية باستخدام الصيغة:

حيث ، h = الارتفاع بواسطة مقياس الانزلاق.

L = المسافة a بين مراكز البكرات.

قياس زاوية للمكونات الصغيرة:

وللتحقق من زاوية المكونات الصغيرة الحجم ، يتم وضع شريط جيب تقريبي (زاوية اسمية) على لوحة السطح بواسطة توليفة مناسبة من مقاييس الانزلاق.

يتم وضع المكون الذي يتم فحصه على سطح شريط الجيب كما هو موضح في الشكل 1.23. يتم تثبيت مقياس الطلب على حامل مناسب مثل مقياس السطح العالمي.

يتم تحريكه فوق المكون طوال طوله. إذا كان هناك تباين في التوازي السطح العلوي للمكون ولوح السطح ، فإنه يشار إليه بواسطة انحراف المؤشر.

الآن ، حاولنا ضبط ارتفاع مقياس الإنزلاق بحيث يقرأ مؤشر الطلب وضع الصفر.

ثم في هذه الحالة ، يتم إعطاء زاوية المكون بواسطة:

حيث ، θ = هو الملاك ليتم قياسه

h = ارتفاع مقاييس الإنزلاق.

L = طول شريط الجيب (بين المراكز)

قياس زاوية للمكونات الكبيرة:

عندما يكون المكون كبيرًا جدًا بحيث لا يمكن تثبيته على شريط الخطيئة ، يمكن تثبيت شريط الجيب على المكون كما هو موضح في الشكل 1.24.

يتم قياس الارتفاع على البكرات عن طريق مقياس الارتفاع الورني. كما يستخدم مقياس الطلب للتحقق من ضغط القياس. الآن ، ضبط مقياس الارتفاع حتى يقرأ مقياس الطلب قراءة صفر كل مرة. الفرق بين قياسين قياس الارتفاع هما ارتفاع شريط الجيب كما هو موضح في الشكل رقم 1.24.

يتم إعطاء زاوية المكون بواسطة:

استخدامات Sine Bar:

يجب استخدام شريط الجيب جنباً إلى جنب مع لوحة السطح ومقاييس الانزلاق. يتم استخدام شريط Sine للتحقق من زاوية المكونات ، و تفتق قطع العمل ، إلخ. كما يتم استخدامه لوضع العمل على زاوية مطلوبة معروفة.

متطلبات الدقة من شريط جيب:

شريط Sine هو أكثر دقة للزوايا بين 15 درجة إلى 45 درجة ، أقل من هذا الحد ، والزوايا المقاسة ليست أكثر دقة.

إذا كان يجب أن يكون شريط sine دقيقًا من أن تكون الخصائص التالية موجودة:

(ط) يجب أن تكون المسافة بين المراكز (L) معروفة على وجه الدقة.

(2) يجب أن تكون محاور بكرات متوازية مع بعضها البعض.

(3) يجب أن يكون السطح العلوي لشريط الجيب مستويًا ومتوازيًا.

(4) يجب أن تكون البكرات ذات أقطار متماثلة وأن تكون مستديرة في نطاق التسامح الوثيق.

مصادر الأخطاء في شريط Sine:

1. خطأ زاوية ثابتة:

يحدث هذا إذا لم يكن سطح العمل ومحور الأسطوانة متوازيين.

2. خطأ زاوية التدريجي:

هذا يرجع إلى الخطأ في المسافة مركز الاسطوانة.

3. تراكم تحمل كتلة القياس هو أيضا مصدر للخطأ التدريجي.