عملية لحام المقاومة

بعد قراءة هذه المقالة سوف تتعلم عن عملية المقاومة بعقب اللحام بمساعدة الرسومات البيانية المناسبة.

في اللحام المقاوم للمقبض أو اللحام المتأرجح ، يتم تثبيت القطع المراد لحامها في المشابك المدعومة على أسطوانتين ، واحدة ثابتة والثانية متحركة. تتلامس اللحامات التي يتم لحامها ببعضها البعض قبل تشغيل التيار ، كما هو موضح في الشكل 2.23. ثم يتم تمرير تيار ثقيل من قطعة إلى أخرى ويتم تسخين وجوه الاتصال بسبب مقاومة التلامس.

الشكل 2.23 اللحام بالضيق

يتم الضغط على القطعتين بقوة بعد الوصول إلى درجة حرارة اللحام المطلوبة من 870 إلى 925 درجة مئوية. يسمى الإجراء الملحة الذي ينتج زيادة في البعد الجانبي لقطع العمل بإزعاج. يحدث الانقطاع أثناء وبعد التدفق الحالي. ينتج عن هذا الإجراء المزعج لحام ألغاز نهاية مع الضغط على جزء من المعدن المرن لتكوين زعنفة ، والتي يمكن إزالتها لاحقًا ، إذا لزم الأمر ، عن طريق التشغيل الآلي.

يستخدم لحام اللحام المقاوم للتوصيل النهائي للقضبان والأنابيب والقضبان والأقسام الأخرى المماثلة. ومع ذلك ، فإن أحد التطبيقات المهمة لهذه العملية هو إنتاج الأنابيب والأنابيب على نطاق واسع وبمعدل إنتاج مرتفع ، ثم يشار إلى هذه العملية على أنها مقاومة اللحام بعقب اللحام أو مجرد لحام المقاومة الكهربائية (ERW). في عملية المتفجرات من مخلفات الحرب ، يتم قطع الحافة الخاصة بصنع الأنابيب بشكل مستمر وتدحرج إلى أنبوب لتشكيل عملية احتيال طولية. يتم اللحام المستمر كما هو موضح في الشكل 2.24.

كما يمكن لحام الخواتم والاسطوانات بواسطة عملية اللحام بالمقاومة الكهربائية ، كما هو موضح في الشكل 2.25 ، ولكن ليس من الممكن القيام بذلك للأحجام الصغيرة لأن الحلقة تقطع التيار بشدة. إذا كان المحيط أقل من 25 مرة من سماكة القسم ، فستكون هناك احتمالية لكل عملية حرق.

يتم إدخال التيار إلى 40.000 أمبير في 5 فولت عبر المفصل بواسطة بكرات قطب كهربائي منفصل ويتم تطبيق القوة بواسطة لفات الضغط. في هذه العملية ، كل من حركة العمل والعرض الحالي مستمر. يتم تجنب تدفق التيار من خلال مسار التحويلة أو تقليله باستخدام الفريت أو الحديد المطاوع "المانع" الموجود داخل الأنبوب.

يتم التحكم في السرعة القصوى للإنتاج عن طريق تردد التيار حيث يقرر عدد فترات الصفر الحالي لكل وحدة زمنية. يتم استخدام الترددات حتى 350 هرتز والتي ينتج عنها معدل إنتاج حوالي 36 متر / دقيقة. تتم إزالة الزعنفة الناتجة بسبب المعدن المقذوف بشكل مستمر بواسطة القواطع ويتم قطع طول الأنبوب أو الأنبوب المطلوب على طاولة الإنتاج دون أي انقطاع في عملية اللحام.