أسباب فشل هيكل RCC مؤطر

تشرح هذه المقالة الضوء على الأسباب الرئيسية الثلاثة لأسباب فشل بنية الإطار المنسق (RCC). والأسباب هي: 1. نقص التصميم 2. التحوط ضد التعدي على متانة الخرسانة 3. عجز البناء من الخرسانة.

السبب # 1.عيب التصميم:

أنا. التصميم الهيكلي السيئ يسبب ضغوط غير متوقعة في المناطق التي لم يتم فيها تزويد القسم بالتعزيز المناسب.

ثانيا. توفير غطاء خرساني على تعزيزات عدم كفاية السماكة.

ثالثا. توفير طول تطوير غير كافية من قضبان الصلب.

د. توفير قسم متصدع في تصميم الهياكل في بيئة عدوانية.

خامسا - عدم كفاية تفاصيل التعزيز وخاصة عند تغيير أقسام ومفاصل الأعضاء ،

السادس. وضع خاطئ من التعزيز.

السابع. عدم تحديد نسبة الأسمنت والماء المطلوبة وحجم وتصنيف الركام الخشن والغرام.

الثامن. التربة تحت الأساس:

في معظم الحالات ، كان سبب الفشل يرجع إلى فشل الأساس الناتج عن اعتبار قدرة تحمل غير دقيقة للتربة. وقد وجد أن تحريات التربة لم تتم على الإطلاق ، وأن التصميم كان يعتمد على اعتماد القدرة التحملية للتربة. لم تكن التربة موحدة ، وكان الدمج والدمج ضعيفًا ، مما أدى إلى تسوية تفاضلية للمؤسسة.

ويمكن القضاء على أوجه القصور هذه عن طريق التصميم الدقيق وتأثيث جميع المعلومات الضرورية عن الرسومات التنفيذية.

السبب # 2. التحذير من التعدي على متانة الخرسانة:

يجب اتخاذ الاحتياطات الكافية لجعل الخرسانة متينة. إن أي هفوة في هذا الصدد ستجعل الخرسانة أقل صلابة وقابلية للدخول إلى العوامل الضارة من الغلاف الجوي مسببةً كل أنواع تآكل الخرسانة والصلب المضمنة ، وما إلى ذلك ، وتؤثر في النهاية على استقرار الهيكل.

العوامل التي تؤثر على متانة الخرسانة وكيفية التصرف وتدابيرها العلاجية عن طريق اتخاذ الاحتياطات خلال عملية الصب.

سبب # 3.عزم البناء من الخرسانة:

من المرجح أن تحدث العديد من حالات الهفوة أثناء عملية وضع البنية التي تسبب في نهاية المطاف ضررًا خطيرًا لها وتؤثر على استقرارها أيضًا:

أنا. مسامية الخرسانة بسبب عدم كفاية الضغط.

ثانيا. ترتيب سيئ من التعزيز ، وأحيانًا يعوق مرور الخرسانة أثناء الصب.

ثالثا. زيادة نسبة الماء إلى الأسمنت لتحسين قابلية الخرسانة أثناء الصب.

د. عدم كفاية الخرسانة ملموسة ، وبالتالي ترك فراغات في الخرسانة.

خامسا نقص في القوالب ودعم الدعائم والتدريج.

السادس. انزعج الثعبان أثناء صب الخرسانة.

السابع. باستخدام قضبان التسليح الصدئة.

الثامن. استخدام الأسمنت ذات نوعية رديئة.

التاسع. وضع خاطئ من قضبان التسليح.

س. استخدام المياه والماء المحتوي على عناصر ضارة مثل الملح والكبريت ، إلخ.

الحادي عشر. عدم كفاية أو عدم معالجة ملموسة مما يجعلها عرضة للانكماش والشقوق.

الثاني عشر. التعرض للخرسانة "الخضراء" لتوجيه الشمس.

الثالث عشر. عدم اتخاذ أي حماية ضد تأثير التجميد والذوبان.

الرابع عشر. التسوية التفاضلية للمؤسسة.

وقد يتم التخلص من هذه المواد أو ، على الأقل ، يمكن الحد بشكل كبير من احتمال حدوث تلف في الهيكل من خلال مراقبة الجودة في الموقع والإشراف الدقيق أثناء عملية وضع الخرسانة.